混凝土抗裂膨脹劑（jì）

高聚（jù）物混凝土抗裂膨脹劑（jì）是在中國建築材料科學研究院混凝土膨脹劑生（shēng）產技術基礎（chǔ）上（shàng）研（yán）製（zhì）成（chéng）功的新型混凝土（tǔ）膨脹劑，用（yòng）來配製膨脹混凝土（包括補償收縮（suō）混凝（níng）土和自應（yīng）力混凝土），補償收縮混凝土具有（yǒu）補償混凝土幹縮和密實（shí）混（hún）凝土，產品的顯著特點是低摻量、低（dī）堿含量和高性能化。可有（yǒu）效地防（fáng）止混凝土的開裂，使鋼筋混凝土的整體結構和防水質量得到根本的提高，從（cóng）而實現混凝土的結構自防水和（hé）結構的無縫施工。

一、性能指標

產（chǎn）品主要滿足於JC/T986-2005水泥基灌漿材料技術規範中水泥基灌漿料

豎向膨脹率(%) (24h ≥ 0.02) 中要求.

1、 雙重保護，雙重功效含（hán）有微膨（péng）脹劑和合成纖維兩種抗裂（liè）組分，可從物理和化學兩方麵提高混凝土的抗裂能力，為混凝土提供雙重（chóng）保護。 

2、 保水組分，提高養護效率 保水組分可在水化初期防止水分蒸發，隨著水化的進（jìn）行（háng），又將水分釋放，從而可提高養護效率。

二、施工工藝

1.推薦摻量為內摻（等量（liàng）取代水（shuǐ）泥）3～5%，後澆帶或加強帶膨脹砼推薦摻量為內摻（chān）6～8%，不同的水泥品種及不同的化（huà）學外加劑，需經試驗確定T60高聚（jù）物（wù）抗裂膨（péng）脹劑摻量；

2. T60高聚物抗裂膨脹劑（jì）補償收縮砼配合比設（shè）計與普通砼基本相同，但用於防（fáng）水工程時，其水泥用量（liàng）設計比同標號（hào）普通砼增加10％左右（yòu），在此基礎上摻加T60高聚物抗裂（liè）膨脹劑，砂率36～40％，水灰比根據砼坍落度要求調整，一般（bān）小於0.5；

3.T60混凝土膨脹（zhàng）劑稱量誤差不得大於0.5％，與其它材料一起投入攪拌機中（zhōng）；

4.摻T60高聚物（wù）抗裂（liè）膨脹劑現拌砼的拌和時間比一普通砼延長（zhǎng）30～60秒，對於商品砼可以不延長。

5.由於砼運輸距離遠，交通（tōng）堵塞和氣溫酷熱等原因，T60高聚物抗裂膨脹劑商（shāng）品砼出泵坍落度小於12cm時，可（kě）在（zài）現場摻入少量非引氣型減（jiǎn）水劑，經快速攪拌後，把（bǎ）砼送到位，嚴禁隨意加水（shuǐ）；

6. T60高聚物抗（kàng）裂膨脹劑主要應用於結構自防水工程。因此，要特別注意震搗（dǎo）密實，不要漏震 ，也不要過震。在砼終（zhōng）凝前要反（fǎn）複抹壓三遍，防止沉降裂縫出（chū）現；

7. 砼（tóng）硬化12～24h後進行澆水養護，養（yǎng）護不（bú）少於14d。對於冬季（jì）澆注砼或大（dà）體積砼，要進（jìn）行保溫和養（yǎng）護；

8. 由於（yú）邊牆薄又難以養護，早拆（chāi）模使砼溫降速率加大，易於出現收縮裂縫。在常溫下，要求砼澆（jiāo）注1天（tiān）後鬆動模板螺絲，離縫2～3mm，然後從上澆水不少於14天。拆模時間，對C30砼為（wéi）3天（tiān），對C40砼（tóng）為7天，對C50以上砼為10天；

9.由於施工不周出現的（de）個（gè）別蜂窩**洞或裂縫，可用摻（chān）T60混凝土膨脹劑的1：2砂漿修補（bǔ），外牆的水平或垂直施工縫，都要用T60高聚（jù）物抗裂膨脹劑砂漿抹一道10～15mm防水帶（dài）；

10.采用（yòng）T60高聚物抗裂膨脹（zhàng）劑補償收縮砼的後澆縫間距延長至60mm，如采用無縫設計施工新技術，可實現連續澆築砼100～150mm而不留（liú）後澆縫（féng）。

11. T60高聚物抗裂（liè）膨脹劑不（bú）能（néng）用（yòng）於工作（zuò）環境長期處於80℃以上（shàng）的工程（chéng）。

三、包裝（zhuāng）貯存

采用複合（hé）牛皮紙袋包（bāo）裝，40kg/袋（dài），保質期為6個月。

須貯存於（yú）幹燥通風（fēng）的室內，包裝袋密閉，注意防（fáng）潮、防凍。

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